印刷品的生產(chǎn)，一般要經(jīng)過(guò)原稿的選擇或設(shè)計(jì)、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個(gè)工藝過(guò)程。也就是說(shuō)，首先選擇或設(shè)計(jì)適合印刷的原稿，然后對(duì)原稿的圖文信息進(jìn)行處理，制作出供曬版或雕刻印版的原版（一般叫陽(yáng)圖或陰圖底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安裝在印刷機(jī)上，利用輸墨系統(tǒng)將油墨涂敷在印版表面，由壓力機(jī)械加壓，油墨便從印版轉(zhuǎn)移到承印物上，如此復(fù)制的大量印張，經(jīng)印后加工，便成了適應(yīng)各種使用目的成品。

通過(guò)以上對(duì)各種印刷制品分辨率設(shè)置的總結(jié)，您是否明白了印刷的分辨率多少合適。濟(jì)南印刷廠不同的產(chǎn)品需要匹配相對(duì)應(yīng)的印刷分辨率，彩印廠這除了有理論支持以外，還需要我們更多的實(shí)踐更多的操作，這樣根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，我們就能得出最佳的印刷分辨率了。

平版膠印過(guò)程中，常常會(huì)碰到顏色印不實(shí)的現(xiàn)象，在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實(shí)地部分有斑點(diǎn)或發(fā)虛，圖文或線條殘缺 不全，彩印廠的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點(diǎn)丟失。印刷過(guò)程中出現(xiàn)墨色不實(shí)的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布 的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機(jī)的性能和印刷工藝等方面。

構(gòu)圖技巧的粗細(xì)對(duì)比：所謂粗細(xì)對(duì)比，是指在構(gòu)圖的過(guò)程中所使用的色彩以及由色彩組成圖案而形成的一種風(fēng)格而言，在書畫作品中我們知道有工筆和寫意之說(shuō)，或工筆與寫意同出現(xiàn)在一個(gè)畫面上（如同國(guó)畫大師齊白石的白菜與蟈蟈的畫一般），這種風(fēng)格在包裝構(gòu)圖中是一些包裝時(shí)常利用的表現(xiàn)手法。對(duì)于這種粗細(xì)對(duì)比有些是主體圖案與陪襯圖案對(duì)比；有些是中心圖案與背景圖案的對(duì)比；有的是一連粗獷如風(fēng)掃殘?jiān)疲硪贿厔t精美的細(xì)若游絲；有些以狂草的書法取代圖案，這在一些酒類和食品類包裝中都能隨時(shí)隨地見(jiàn)到。

燙印的實(shí)質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖案通過(guò)熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過(guò)程。當(dāng)印版隨著所附電熱底版升溫到一定程度時(shí)，隔著電化鋁膜與紙張進(jìn)行壓印，利用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。燙印在印刷包裝工業(yè)中成為一道不可缺少的加工新工藝。燙金工藝由傳統(tǒng)燙金和特種燙金組成。 一、燙印具體工藝流程 印刷或噴涂印感光燙印流程：油墨、干燥、菲林曝光、燙印、成品。