為了避免炮壓不均，一般都要用兩座印刷，增加預計“濕”、“干”值的難度。受到上述條件所限，可預計的情況幾乎與買家所要求的標準背道而馳！一般而言，大型印刷廠都不會輕易接受這份訂單，而小型印刷廠也未必有足夠的技術去完成這些甚為嚴格的標準。當時，這位印刷廠家剛剛購買了“計算機配色”系統(tǒng)，操作員的應用技術仍未足夠應付以上的要求，因此，我們派遣了技術支持部的印刷師傅及專色調(diào)配技師，在墨房利用“X-Rite(愛色麗)＂檢測儀器，以數(shù)據(jù)分工序進行測試及模擬，完全不經(jīng)人手調(diào)配，最后成功完成了上述的所有要求。

向來最困擾配色師傅的事，就是在覆上啞膠膜的樣板上準確地調(diào)配膜下的專色。這不僅講求師傅的經(jīng)驗，還需要花費極長的時間來回調(diào)整，才能勉強達標。“計算機配色”系統(tǒng)近期提升了這方面的技術，只需約一小時，便能調(diào)配好覆啞膠膜下的專色。此外，系統(tǒng)會清楚記錄以往數(shù)據(jù)，當印件翻單時，無須費時重開新配方。

折頁印刷產(chǎn)品由于其外形相對來說比較特殊，在生產(chǎn)制作的時候需要進行特殊的折頁處理，所以，在選擇濟南印刷廠印刷紙張的時候，要特別注意。印刷折頁如果不是對成本要求過于低廉，可以使用中高檔的印刷紙，太次的紙在折頁的時候會裂開。質量可靠的印刷紙張才能夠更好的保證折頁印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。

應該把印樣與色彩標準進行比較以確保印刷的活件滿足客戶的要求。操作者應當用視覺的方法或用密度計進行檢查，以確保正在印刷的顏色的密度（亮度和暗度）正確。如果正在印刷的顏色的密度不正確，就可以更換網(wǎng)紋輥以達到與標準相匹配的密度。需要對密度進行少許改變時，可以用添加水或添加油墨的方法來改變油墨的黏度，以達到色彩標準。

還應該在標準觀測箱中用視覺的方法或借助于分光光度計（色譜儀）對油墨的色調(diào)進行檢查。如果需要對色調(diào)進行改變，操作者應該在油墨中添加相應的基本成分，以便達到色彩標準。配色過程中的所有信息都應該作為文件保存下來，這樣當再次印刷該活件時就不會發(fā)生更多的停機時間了。